數(shù)控剪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有技術(shù)要求：
(A)操作人員必須熟悉數(shù)控剪板機的結(jié)構(gòu)和性能。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。數(shù)控剪板機為大多數(shù)人同時操作，所以必須有一個專門的人負責(zé)生產(chǎn)。
b）切勿將手放在上下刀片之間，以免發(fā)生意外。
c）所有雜物工具不得放在工作臺上，以免滾入刀口造成事故。
(D)應(yīng)定期檢查刀片的鋒利邊緣。如果發(fā)現(xiàn)刀刃鈍，則應(yīng)及時拋光或更換，而葉片的磨削只需磨出葉片的厚度即可。
e）應(yīng)定期檢查數(shù)控剪板機的所有部件，以保持機器和周圍場地的清潔，并使電纜絕緣。
f）定期檢查和清洗安裝在油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器，使濾油器保持適當(dāng)?shù)牧髁俊Ｈ绻麨V清器堵塞，油流量下降，泵將被吸上來，影響泵的使用壽命。
當(dāng)回油缸壓力較低時，可將回油缸充氣。該方法包括以下步驟：拆卸保護帽和氣閥蓋，加載充氣工具，并將充氣工具的另一端與氮瓶連接(不使用氧氣)，打開充氣工具，緩慢打開氮氣瓶止回閥，并注意充氣壓力表。當(dāng)氣瓶截止閥達到6.0MPa時立即關(guān)閉。關(guān)閉充氣工具，打開充氣工具，并在管道探頭檢漏器上安裝空氣閥蓋和保護帽。
數(shù)控剪板機的維護和保養(yǎng)1）油路無法建立壓力，上部刀架無動作。
a.電磁換向閥電氣插頭接觸不良。
檢查電器插頭。
b.電磁換向閥芯受雜物堵塞或不在圖紙面上移動。
C。組合閥芯可在不密封的情況下阻尼空物體。
檢查拆洗。
第二，上刀架返回緩慢或無法返回上死點，上刀架與壓缸的動作順序不一致。
1）回流缸氮氣壓力不足。
檢查氮氣瓶是否漏氣，并調(diào)整到4-5 MPa的額定壓力。
2）刀架偏心軸承損壞
第三，上刀架與壓缸之間的作用順序不協(xié)調(diào)。1)氮氣不足，氮氣充入額定壓力。
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