設(shè)置在扳機(jī)上的防護(hù)柵欄不能阻擋操作者的眼睛，也看不到切割部分。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。
應(yīng)提供數(shù)控剪板機(jī)的飛輪，齒輪，軸，帶等的保護(hù)部件。
常用的數(shù)控剪板機(jī)分為平剪、滾剪和沖擊剪三種。
數(shù)控剪板機(jī)操作人員的手指應(yīng)保持在距剪刀口至少200mm的距離處，并遠(yuǎn)離壓緊裝置。
根據(jù)切割板的厚度，調(diào)整數(shù)控剪板機(jī)的剪刀間隙。
放置圍欄，防止操作員的手進(jìn)入剪刀掉落的區(qū)域。
對(duì)數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)行控制，注意：
在工作之前，有必要檢查數(shù)控剪板機(jī)的各個(gè)部件是否正常，數(shù)控剪板機(jī)的電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，以及工具，測量工具和其他碎屑和角落廢物放在桌子附近。嚴(yán)禁在工作期間撿起地面上的廢物，以免被工件掉落而受傷。
數(shù)控剪板機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于加工的剪切設(shè)備，可以切割各種厚度的鋼板材料。 （8）不能過燒的材料不能剪切，不允許切割超過剪板機(jī)工作能力的材料。
數(shù)控剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪和軸必須配備防護(hù)罩。作業(yè)后產(chǎn)生的廢物呈棱角狀，操作人員應(yīng)及時(shí)清除，以防止刺傷和傷口。
不要僅由一個(gè)人操作數(shù)控剪板機(jī)。它應(yīng)該由兩到三個(gè)人協(xié)調(diào)來進(jìn)給，控制尺寸精度并取材料，并確定一個(gè)人是同一個(gè)導(dǎo)體。
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平剪機(jī)使用較多。不允許同時(shí)切割2張不同規(guī)格、不同材料的板材；數(shù)控板式剪板機(jī)不得層壓剪切。金屬通常被切割一次或連續(xù)通過腳或按鈕操作。受剪的板材材料必須光滑，不能壓實(shí)的較窄的板材不得切割。剪切厚度小于10 mm的數(shù)控剪板機(jī)主要是機(jī)械傳動(dòng)，而大于10 mm的數(shù)控剪板機(jī)是液壓驅(qū)動(dòng)的。
數(shù)控剪板機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的切割機(jī)。
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