(1)在工作前認(rèn)真做好：
1。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。短期試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先進(jìn)行一次手動(dòng)轉(zhuǎn)向的工作行程，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)設(shè)備。
2。配備液壓裝置的設(shè)備和儲(chǔ)油罐的檢查應(yīng)足夠。油泵啟動(dòng)后，檢查閥門和管路是否有泄漏，壓力應(yīng)符合要求。打開排氣閥，釋放系統(tǒng)中的空氣。
(二)在工作中，我們要認(rèn)真做到：
1.數(shù)控剪板機(jī)在使用過程中不允許切割層壓板，不允許修剪原板的邊緣，不允許切割窄板和短材料。
2。葉片之間的間隙應(yīng)根據(jù)金屬板的厚度進(jìn)行調(diào)整，但不得超過板的1/30。刀盤應(yīng)牢固。上下刀盤表面應(yīng)保持平行。調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)向檢查，避免發(fā)生事故。
3、刀盤邊緣應(yīng)保持鋒利，如邊緣變鈍或開裂，應(yīng)及時(shí)更換。
4.當(dāng)數(shù)控剪板機(jī)剪切時(shí)，壓緊裝置應(yīng)牢固地壓緊板材，在壓力不緊的情況下不允許切割。
5。帶液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流圍欄外，其他液壓閥不得私自調(diào)整。
6.數(shù)控剪板機(jī)應(yīng)根據(jù)極限強(qiáng)度與板材厚度的關(guān)系曲線確定板材厚度。
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