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我們剛買回來的折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）的時候，不要一上來就安裝就使用，一般我們要了解(Find out)下我們機器以及折彎機模具性能，之后我們還要要有耐心的調整和巡查才能折彎機模具使用的時長更長。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業(yè)。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。那么下面從以下幾個方面巡查和調試。

   首先，我們第一步就是打開機器，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鋼絲等碎屑等。除了這些，我們還要巡查我們折彎機模具（稱號：工業(yè)之母）厚度與上下模塊的比例是否正常。一般的滑塊需要控制（control)在行程線路的開關點上，這個是必須要注意(attention)的，否則會導致(cause)模具不能正常使用，但是公司員工還是常常犯這樣的錯誤。然后調整完滑塊行程標準以后我們就可以行下一個步驟了。
 
   其次就是模塊的上限點調整了，一般的情況(Condition)來說模塊上至到最高處，是要把模塊的和開關設置好。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過(tōng guò)上述一些操作控制，那么就可以大大增加生產(chǎn)工作效率。那么在此過程(guò chéng)中，還需要對模塊進行減慢處理(chǔ lǐ)。為什么呢？因為模塊在下行到下限點的時候必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具（稱號：工業(yè)之母）。
    那么最后呢就是模具（稱號：工業(yè)之母）之間的空隙的調整了，要說間隙，一般的話先測量上模塊和下模塊間隙，一般我們技術人員就知道多大的間隙是合理的了。然后角度的也是最重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品(Product)要求有關，一般來說折90°模具，那么我們角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，我們可以通過(tōng guò)調整機器上螺絲進行處理(chǔ lǐ)。一般在該產(chǎn)品不改變需求的情況(Condition)下是不要在進行修改的。但是我們在每次使用還是建議要巡查下，因為一段生產(chǎn)出來，有了差錯，我們的原料就不能在恢復了，豈不是浪費材料(Material)？然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數(shù)字，然后調整機器進行壓力調整。