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剪板機設(shè)計(design)之活塞的設(shè)計
剪板機活塞(piston)有整體式和組合式兩大類。數(shù)控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀整體式活塞結(jié)構(gòu)簡單可靠，但加工比較復雜，適用于活塞尺寸小，活塞桿較短的場合。組合式活塞的典型結(jié)構(gòu)有焊合式，螺紋聯(lián)接，卡環(huán)聯(lián)接，雙螺母聯(lián)接。本設(shè)計采用雙螺母聯(lián)接。
活塞(piston)桿的設(shè)計
　　(1)活塞桿的直徑取為d=2/5D=80mm
　　(2)活塞桿的強度和穩(wěn)定性校核
　　(3)剪板機性能液壓（hydraulic)系統(tǒng)(Hydraulic systems)性能的驗算
液壓缸支承點和活塞桿端點的最大長度(length)液壓缸屬于短行程(stroke)，按軸向拉伸或所以符合強度要求。
1.活塞(piston)桿頭部取平頭圓柱形
活塞桿采用表面硬化處理，如45鋼表面高頻（Induction Heating）淬火，硬化層深度0.05―1毫米(或直徑的3%)，硬度（Hardness)45―55HRC，表面應(yīng)鍍硬鉻(Chromium)，厚度15―25微米，防腐(anticorrosion)要求特別高時，則要先鍍一層軟鉻或鎳(Ni)，后鍍硬鉻，鍍后拋光（polishing），用于低負載（load）、低速或良好環(huán)境(environment)時，活塞桿表面可以不處理。
活塞(piston)桿外徑公差取和，直線度偏差小于等于0.02毫米每一百毫米,表面粗糙(cū cāo)度T=0.3─0.4μm，精度要求高時取0.1―0.2μm。數(shù)控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
所以  符合強度（strength)要求
2.活塞(piston)桿頭部取平頭圓柱形
活塞(piston)桿采用表面(appearance)硬化處理，如45鋼表面高頻（Induction Heating）淬火(quenching)，硬化層深度0.05―1毫米(或直徑的3%)，硬度45―55HRC，表面應(yīng)鍍硬鉻，厚度15―25微米，防腐要求特別高時，則要先鍍一層軟鉻或鎳(Ni)，后鍍硬鉻，鍍后拋光，用于低負載、低速或良好環(huán)境時，活塞桿表面可以不處理?？梢詤⒖迹菏裁词羌舭鍣C供油方式方法卸荷回路。
活塞桿外徑公差取T―L，直線度誤差小于等于0.02毫米每一百毫米,表面(appearance)粗糙(cū cāo)度L=0.3─0.4μm，精度（精確度）要求高時取0.1―0.2μm。電動剪板機的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍
剪板機活塞(piston)桿的運動(movement)速度較快，運動部件質(zhì)量較大時，為了防止運動部件到終端時與缸的端蓋產(chǎn)生撞擊，液壓（hydraulic)缸應(yīng)該有緩沖裝置。緩沖裝置利用油液的節(jié)流原理實現(xiàn)制動。常見的緩沖裝置有環(huán)形間隙式、節(jié)流可變式和節(jié)流口可調(diào)式。每種還有多種結(jié)構(gòu)(形式。環(huán)形間隙緩沖裝置由活塞上的圓形凸臺和液壓缸端蓋上的凹形腔組成.當活塞移動(mobile)接近端蓋時,凸臺進入凹孔,將封閉在活塞與端蓋間的油液從環(huán)狀間隙中擠出?；钊俣缺粶p慢，形成緩沖。這種裝置結(jié)構(gòu)簡單，開始作用時緩沖效果很大，但效果逐漸減弱，緩沖作用還受油溫的影響。形成環(huán)狀間隙的凸臺可以做成圓錐（Tapered）形(taper)階梯形和拋物線形等，可以改進其緩沖效果。
 
 
 
 
 
 
圖4-2 環(huán)形間隙式、節(jié)流可變式液壓缸
在系列化的成品液壓缸中，由于事先無法知道液壓缸的實際速度和運動(movement)部件的質(zhì)量(quality)，為簡單起見，多采用環(huán)形間隙式緩沖。剪板機機體設(shè)計及整體布局設(shè)計與傳動系統(tǒng)(system)設(shè)計當中我們提到環(huán)形間隙式、節(jié)流可變式液壓缸設(shè)計。
節(jié)流可變式緩沖裝置(Apparatus)在活塞上開有軸向的三角形節(jié)流槽，活塞與端蓋間的油液須經(jīng)三角槽流出，而使活塞制動。緩沖均勻（jūn yún)，制動精確。出油口須裝單向閥，用于反向啟動(start up)。
節(jié)流口可調(diào)緩沖裝置也有凸臺和凹孔結(jié)構(gòu)(，還在液壓缸的端蓋上裝有節(jié)流閥和單向閥，活塞與端蓋間的油液經(jīng)針形節(jié)流閥開口，可改變吸收能量的大小。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。單向閥用于反向啟動(start up)。這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用較廣泛。
考慮（consider)到本液壓（hydraulic)缸的結(jié)構(gòu)和所承受的重力和沖擊不大，本設(shè)計所采用的是節(jié)流可變式緩沖裝置(Apparatus)。