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       隨著現(xiàn)代先進技術(shù)，已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工發(fā)展到今天全自動操作。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機引進世界先進技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。液壓剪板機機采用液壓傳動，液壓傳動液壓剪的發(fā)展也在不斷提高。相對于機械傳動液壓傳動，這是技術(shù)的發(fā)展比較晚，在二戰(zhàn)期間，液壓傳動，由于需要戰(zhàn)爭，已經(jīng)有各種軍事由于相應(yīng)的快速，高精度液壓控制機制配備武器。二戰(zhàn)結(jié)束后迅速轉(zhuǎn)向民用工業(yè)液壓技術(shù)，液壓技術(shù)不斷被應(yīng)用到各種自動化機械和自動生產(chǎn)線，使得它在機械，工程機械，農(nóng)業(yè)機械，汽車制造等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

　　隨后液壓技術(shù)企業(yè)隨著中國原子能、空間信息技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展而迅速經(jīng)濟發(fā)展結(jié)合起來，并且滲透到社會各個國家工業(yè)領(lǐng)域中，液壓技術(shù)人員開始向著高速、高壓、大功率、高效率、低噪音、經(jīng)久耐用、高度集成化的方向快速發(fā)展。同時、新型的液壓元件和液壓系統(tǒng)的計算機教學輔助學生設(shè)計、計算機作為輔助功能測試、計算機直接成本控制、機電一體化專業(yè)技術(shù)、可靠性分析技術(shù)能力等方面的發(fā)展問題也是我們當前液壓傳動及控制科學技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展和研究的課題。我國最初的液壓技術(shù)主要應(yīng)用于機床和鍛壓設(shè)備上，后又用于拖拉機、剪板機、和工程施工機械。現(xiàn)在由于我國的液壓元件隨著學習國外引進一些液壓元件、生產(chǎn)安全技術(shù)水平以及公司進行自行組織設(shè)計，已經(jīng)形成了一系列，并在各種機械電子設(shè)備中得到應(yīng)用廣泛的使用。液壓傳動技術(shù)的發(fā)展，也帶動著液壓剪板機的發(fā)展，從液壓傳動的發(fā)展現(xiàn)狀概況，從它的技術(shù)在不斷的發(fā)展中，可以明顯看出自己未來液壓剪板機技術(shù)也會不斷地改進中。