液壓剪板機的基本結構特征
2018-10-19 15:13:26??????點擊：
壓料裝置安裝在機架前面外壓板的多個壓料缸組成壓料油缸進壓力油后壓料頭在克服拉力彈簧(Spring)（huáng）的拉力后下壓將板料壓緊在剪切完成后借助拉力彈簧的拉力而復位壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調(diào)整到0.5r/min（轉速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉速后保持不變。
左右油缸裝置由兩個活塞(piston)油缸與密封件組成是直接驅(qū)動上刀架進行工作的執(zhí)行組件。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
數(shù)控剪板機液壓（hydraulic)系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)由主馬達油泵(Deep well pump)閥塊油箱管路組成是機床的動力部門。
上刀架三角形框架板焊合結構裝有滑軌(TTW guide)板刀片和后檔料裝置在大小油缸及回程缸的驅(qū)動下做往復運動而完成剪切。液壓剪板機是一種液壓驅(qū)動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
數(shù)控剪板機機架整機框架由鋼板焊合具有良好的剛性與不亂性 由左右立柱壓料裝飾面板 工作臺油箱體(BOX)等組成是本機床的主體部門兩只油缸固定(fixed)于左右立柱與外壓板連接的支承辦上。
刀片間隙調(diào)節(jié)裝置由偏心輪RV馬達等組成根據(jù)被剪板料厚度和材料品質(zhì)相應調(diào)節(jié)刀片間隙液壓（hydraulic)剪板機刀片間隙推薦值為板厚的5~8
數(shù)控剪板機液壓（hydraulic)剪板機電器系統(tǒng)(system)液壓剪板機 由安裝在左立柱上的電器箱和壓料裝飾面板上的控制（control)盒組成用于機床的剪切操縱（to rig）與控制。
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