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由于液壓（hydraulic)剪板機是圓弧運動，而圓弧刀片制作又相當困難（difficult)，一般是用刀片之后做墊鐵補償，所以液壓剪板機所得出的間隙并不精確，剪出來的板料也不是很理想，因為是弧形（解釋:是一種優雅的線條)運動，其刀片也不能做成矩形，而應做成銳角，所以刀片的受力情況(Condition)也不理想，刀片損傷比較厲害。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

　　液壓（hydraulic)剪板機作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。
　　有液壓（hydraulic)裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。啟動油真空泵（行業：機械制造業）后巡查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(system)中的空氣放掉。
　　不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
　　刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
　　刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
　　液壓（hydraulic)剪板機剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
　　液壓（hydraulic)剪板機有液壓裝置的設備(shèbèi)，除節流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)不準私自調正。
　　對于液壓（hydraulic)剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度（strength)與板厚關系曲線（Curve）圖》來確定。
　　液壓（hydraulic)剪板機工作后應將上刀板落在最下位置（position )上。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。