一級保養及二級保養剪切機

一、剪板機的一級保養

當機器運行時600小時將是一個維護人員操作主要開展與維修工人。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。護理應該由之前的維護工作作出切斷電源之前。

一級進行保養的內容及要求有：

1、外保養

1)擦拭機床，橋式起重機要求無黃袍及油漬..

2）配齊缺損零件。

2、傳動

1）檢查和調整傳動帶的張力。

2）檢查、調整工作制動器。

3)檢查和調整壓力機機構。

4）清洗齒輪。

3、操縱

擦拭，檢查杠桿，連桿和彈簧銷。

4、液壓潤滑

1)清洗濾油器、油杯和油孔，添加足夠的新油脂。

2）系統完整完整性，無泄漏。

3）檢查壓力表。

4）檢查進行油質和油量，酌情選擇添加新油脂。

5、電器

1)擦拭電機，電器箱..

2）檢查、緊固接零裝置。

二、剪板機的二級保養

當機床系統運行5000小時后就要不斷進行分析二級保養，以維修技術工人運動為主，操作工人可以配合，除了要做好一級保養的內容外，還要學習做好下列相關工作，并測繪易損件，提出備品配件。

1、傳動

1)檢查齒輪，嚙合和磨損，調整間隙。

2）修理或更換磨損嚴重的部分。

2、操縱

修復或更換一個嚴重影響磨損的零件。

3、液壓潤滑

1）校驗壓力表。

2)清潔，檢查油泵，閥門，閥芯及修復毛刺，更換油封..

3）以修理或更換損壞部件。

4、電器

1）清洗系統電動機，檢查以及軸承，更換潤滑脂。

2)修理或更換損壞的元件。

3）良好的條件電氣設備，以滿足標準要求。

5、精度

1）校正控制機床發展水平，檢查、調整及修復技術精度。

2)精度滿足設備完整性標準要求..