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為您介紹折彎機的維護與維護

折彎機在保養(yǎng)或拂拭前，都應先將折彎機的上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完 畢，如需進行開機或其它操作控制，應將模式(pattern)選擇(xuanze)在手動，以確保操作安全。液壓剪板機是一種液壓驅(qū)動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。折彎機保養(yǎng)有液壓（hydraulic)油路、過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）、液壓部件三個方面。
　　1、液壓（hydraulic)部件
　　a.新折彎機使用一個月后，巡查各油管折疊處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關(guān)機，系統(tǒng)(system)無壓力;
　　b.每月都要清潔折彎機液壓（hydraulic)部件（基板、閥、馬達、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)(system)。注意(attention)不能使用清潔劑。"
　　2、過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）
　　a.每次換油時，過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）應更換或徹底（thorough)清洗
　　b.機床有相關(guān)(related)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等）異常， 應更換；
　　c.油箱上的空氣過濾器（作用：過濾雜質(zhì)等），每3個月進行巡查清洗，好1年更換。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
　　3、液壓（hydraulic)油路
　　a.每周檢查油箱油位，如進行液壓（hydraulic)系統(tǒng)維護修理后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
　　b.本機所用液壓（hydraulic)油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
　　c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
　　d.系統(tǒng)(system)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致(cause)油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。液壓沖床目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。