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      剪板機(jī)工作原理(yuán lǐ)及構(gòu)造剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造 剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面(appearance)的直線性和平行度要求，并盡量最大化減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
1．數(shù)控剪板機(jī)剪扳機(jī)工作(gōng zuò)原理(yuán lǐ) 剪板機(jī)工作原理，上刀片1 固定在刀架 上，床面上安裝有托球5，以便于板料 用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。棚板10 是安全裝置(Apparatus)，以防止發(fā)生工傷事故。
1)調(diào)整前擋板 把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開(kāi)后擋板，去掉樣板，裝上板 料，進(jìn)行剪切。
2)調(diào)整(Adjustment)后擋板 將樣板托平對(duì)齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定(fixed)，去掉樣板，再裝上板料進(jìn)行剪切。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。
3)調(diào)整(Adjustment)角擋板 先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定(fixed)，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切 過(guò)程(guò chéng)中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位。
2．剪扳機(jī)的構(gòu)造 龍門(mén)剪板機(jī) 龍門(mén)剪板機(jī)是應(yīng)用較多的剪板機(jī)，由于剪板機(jī)機(jī)架沒(méi)有喉u，所以只能剪切長(zhǎng)度(length)(或?qū)挾?比刀片長(zhǎng)度短的板材(Sheet wood)。液壓折彎?rùn)C(jī)左右立柱處在工作臺(tái)面為測(cè)量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎?rùn)C(jī)安裝在基礎(chǔ)上，同時(shí)裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對(duì)水平。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。龍門(mén)剪板機(jī)刀片的傾斜角小，剛性大，壓板力大，每分鐘行程次數(shù)多，能進(jìn)行精密(precise)剪切。橫梁(beam)由兩 塊下墻板通過(guò)橫梁連桿和固定軸連接。墻板上安裝有7 個(gè)輥輪軸，每個(gè)軸上均有與上橫梁輥輪軸上齒輪（Gear）相嚙合的齒輪。
減速(slow down)齒輪和軸安裝(installation)在下橫梁的下部，通過(guò)(tōng guò)6 個(gè)傳動(dòng)齒輪與下輥（gǔn)輪軸上的7 個(gè)齒輪相嚙合。下 橫梁用螺栓固定在機(jī)架中部。 上下橫粱靠定位(Positioning)銷(xiāo)定位，以便上橫梁可沿定位銷(xiāo)與下橫梁相對(duì)位移，調(diào) 整上下輥輪的間隙，并通過(guò)調(diào)節(jié)(adjust)螺桿(Screw)調(diào)整(Adjustment)滾壓壓力(pressure)。 單平咬口機(jī)構(gòu)造 YZD3-16 型單平咬口機(jī)主要由機(jī)架1、機(jī)芯部分3、電機(jī)2、工作(gōng zuò)臺(tái)面7、導(dǎo)尺6 及護(hù)罩9 等組成。 機(jī)架部分是型鋼焊合結(jié)構(gòu)(件，電動(dòng)機(jī)(Motor)、機(jī)芯部分、導(dǎo)尺、工作臺(tái)和護(hù)罩均安裝在機(jī)架上。 機(jī)芯部分主要由上橫梁和下橫梁組成，并通過(guò)定位銷(xiāo)和調(diào)節(jié)螺桿連接組成工作機(jī)構(gòu)。 上橫梁由兩塊墻板通過(guò)橫梁連桿連接，墻板上有7 個(gè)輥輪軸，每根輥輪軸上均安裝有中輥輪、外輥輪和齒輪。金屬板材(Sheet wood)風(fēng)管(Duct)咬口連接，對(duì)于咬口的加工廣泛(extensive)使用(use)咬口機(jī)械(machinery)。
      使用咬門(mén)機(jī)械(machinery)加工(Processing)制作(Making)的風(fēng)管(Duct)不僅強(qiáng)度（strength)高，變形小，表面(appearance)平整、光滑、尺寸(size)一致、外形美觀(Beautiful)，而且減輕了傳統(tǒng)(Tradition)手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)(Produce) 薄鋼板風(fēng)管咬口成型是利用滾彎(壓)原理，滾彎(壓)在咬口機(jī)上進(jìn)行，滾彎(壓)可獲得板材的板邊橫截面形狀為咬口連接所需的折曲線（Curve）鉤狀。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。 咬口機(jī)械的類型較多，本章主要介紹(Introduce)單平咬口機(jī)、按扣式咬口機(jī)、聯(lián)合角咬口機(jī)、彎頭咬口機(jī)及插條成型 機(jī)的構(gòu)造、工作(gōng zuò)原理及使用技術(shù)(technology)。